LFCY雷電沖擊電壓發生器是一種用于模擬雷電沖擊及操作過電壓的高壓試驗設備,廣泛應用于電力設備、電子元件及航空航天等領域的絕緣性能檢測與耐壓能力考核。其核心功能是產生標準或非標準的沖擊電壓波形,如±1.2/50μs雷電波、250/2500μs操作波等,以驗證設備在極d電壓條件下的安全性和可靠性。
該設備基于多級電容器并聯充電、串聯放電的Marx回路原理。充電階段,多個電容器通過直流高壓電源并聯充電至設定電壓;放電時,觸發系統(如點火球隙)使電容器組切換為串聯結構,電壓疊加形成高幅值沖擊電壓。波形參數(如波頭時間、波尾時間)通過調整波頭電阻和波尾電阻的阻值實現,幅值則由充電電壓控制。
1、主電容器組(沖擊電容)
功能:是發生器的能量儲存單元。在充電階段,各級電容器并聯連接到直流充電電源上進行充電;在放電階段,通過火花間隙的擊穿,電容器迅速轉變為串聯連接,實現電壓疊加,從而在輸出端產生高幅值的沖擊電壓。
特點:通常由多個相同規格的高壓脈沖電容器單元組成,每個單元耐壓可達100kV或更高。總輸出電壓等于單級電壓乘以級數。
2、充電系統
功能:為各級主電容器提供穩定的直流高壓,使其充電至預定電壓。
組成部分:
工頻試驗變壓器:將市電升壓。
高壓硅堆(整流器):將交流高壓轉換為直流高壓。
充電電阻:限制充電電流,保護電容器,并在放電后幫助電容器泄放殘余電荷。
充電電壓表:監測充電電壓。
3、波形形成回路
功能:與試品一起決定輸出沖擊電壓的波形參數(波前時間T1和半峰值時間T2),使其符合標準要求(如1.2/50μs)。
組成部分:
波前電阻(Rf):控制電壓上升速度(波前時間)。阻值較小(幾歐姆到幾百歐姆),功率大。
波尾電阻(Rt):控制電壓衰減速度(半峰值時間)。阻值較大(幾百歐姆到幾千歐姆),功率大。
波尾電容(Cd):有時用于調整波尾,特別是在測試小電容試品時。
試品電容(Cx):被測試設備自身的電容,也是波形形成回路的一部分。
4、點火與觸發系統
功能:精確控制第一級火花間隙的擊穿,從而啟動整個Marx回路的串聯放電過程。
類型:
三電極點火裝置:z常用。通過向第三電極施加一個高能脈沖(來自脈沖變壓器或激光),使主間隙提前、可靠地擊穿。
光電觸發:利用激光束照射火花間隙,提高觸發的同步性和可靠性。
特點:要求觸發穩定、延時短且分散性小。
5、火花間隙
功能:作為開關元件,實現電容器從并聯充電到串聯放電的快速切換。
結構:通常為球-球或球-平面電極結構,安裝在每級電容器之間。
工作方式:當第一級被觸發擊穿后,上級電容器的電壓加到下一級間隙上,導致逐級自觸發擊穿,實現級聯。
6、高壓分壓器
功能:將輸出的高幅值沖擊電壓按固定比例降低,以便用低壓測量儀器(如數字示波器)進行安全、準確的測量。
類型:
電阻分壓器:響應快,精度高,適用于標準波形測量。
電容分壓器:功耗低,適用于長時間測量。
阻容分壓器:結合兩者優點,應用廣泛。
要求:分壓比穩定,高頻響應好,寄生電感和電容小。
7、測量與控制系統
功能:實現對試驗過程的監控、數據采集和分析。
組成部分:
數字存儲示波器:實時采集分壓器輸出的低壓信號,顯示沖擊電壓波形。
測量軟件:自動計算波形參數(峰值、T1、T2等),生成試驗報告。
自動控制柜:集成PLC或工控機,控制充電、觸發、放電、接地等操作,實現自動化試驗流程。
人機界面(HMI):觸摸屏或計算機,用于參數設置和狀態監控。
8、機械結構與支撐系統
功能:支撐和固定所有電氣部件,保證安全距離和絕緣水平。
組成部分:
絕緣支架/立柱:通常由環氧樹脂或聚四氟乙烯等高強度絕緣材料制成,支撐各級電容器和電阻。
金屬框架:提供整體機械強度。
均壓環/罩:安裝在高壓端,改善電場分布,防止局部放電。
9、安全與保護系統
功能:保障設備和人員安全。
組成部分:
接地裝置:確保設備可靠接地。
放電棒/自動放電裝置:試驗結束后,將主電容器組的殘余電荷釋放。
過壓、過流保護:防止設備損壞。
安全聯鎖:門禁開關等,防止誤操作。
圍欄與警示燈:劃定高壓危險區域。